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Shell Morlina S2 BL 10 Vorher: Morlina 10 und Shell Tellus Oil C10
Spezielle Anwendungen - Lager- & Umlauföl
Hauptanwendungen von Shell Morlina S2 BL 10 sind:
- + Lager und Umlaufsysteme Geeignet für die meisten Maschinen, die ölgeschmierte Flächen und Lager enthalten
- + Hochgeschwindigkeitsspindeln Die niedrigviskosen Flüssigkeiten (ISO Klasse 5 und 10) sind besonders geeignet für die Schmierung in Hochgeschwindigkeitsspindeln in Werkzeugmaschinen
Shell Morlina S2 BL 10 Öle sind niedrig viskose, mineralölbasische Grundöle mit zinkfreien Additiven, um bei Hochgeschwindigkeitsspindeln in Werkzeugmaschinen eine hervorragende Performance zu bieten.
Ihr Vorteil: Shell Morlina S2 BL 10 Automatische Preisreduzierung bei größeren Bestellmengen
Hauptanwendungsbereiche Shell Morlina S2 BL 10 sind:
Lager und Umlaufsysteme Geeignet für die meisten Maschinen, die ölgeschmierte Flächen und Lager enthalten. · Hochgeschwindigkeitsspindeln Die niedrigviskosen Flüssigkeiten (ISO Klasse 5 und 10) sind besonders geeignet für die Schmierung in Hochgeschwindigkeitsspindeln in Werkzeugmaschinen.
Shell Morlina S2 BL 10 Eigenschaften:
- + Lange Öllebensdauer – Einsparung von Wartungskosten
- + Zuverlässiger Verschleiß- und Korrosionsschutz
- + Entwickelt für einen effizienten Betrieb
Erklärung Eigenschaften Shell Morlina S2 BL 10
+ Lange Öllebensdauer – Einsparung von Wartungskosten
Shell Morlina S2 BL 10 Öle werden mit bewährten Korrosionsund Oxidationsinhibitoren hergestellt. Diese Additive ermöglichen einen hohen Schutz vor Oxidation, die durch Hitze bei Anwesenheit von Luft, Wasser und metallischen Katalysatoren wie Kupfer entstehen kann und helfen so die Lebensdauer zu verlängern und dadurch die Wartungskosten zu minimieren.
+ Zuverlässiger Verschleiß- und Korrosionsschutz
Die speziellen Additive Shell Morlina S2 BL 10 bieten einen effektiven Verschleißschutz, ohne die Buntmetalle in den Lagern anzugreifen und helfen so, die Zuverlässigkeit der Maschinen zu verbessern. Zusätzlich wirkt sich das Additiv-Paket positiv auf die natürlichen Korrosionschutzeigenschaften des Öls aus und kann so dazu beitragen, die Lebensdauer der Lager zu verlängern.
+ Entwickelt für einen effizienten Betrieb
Die niedrigviskosen Komponenten Shell Morlina S2 BL 10 Öls wurden gezielt ausgewählt, um einen einwandfreien Lauf der Hochgeschwindigkeitsmaschinenteile zu unterstützen und Reibungsverluste durch Überhitzung zu minimieren.
Spezifikationen, Freigaben und Empfehlungen Shell Morlina S2 BL 10
- Cincinnati Machine P-62
Fragen? Bitte wenden Sie sich an den Technical Helpdesk von Experts of OelOnline
Gesundheits-, Sicherheits- und Umwelthinweise Shell Morlina S2 BL 10
Gesundheit und Sicherheit
Shell Morlina S2 BL 10 Zusätzliche Sicherheits- und Gesundheitsinformationen finden Sie im entsprechenden Produktsicherheitsdatenblatt. Dies kann von http://www.epc.shell.com/ heruntergeladen werden
Schütze die Umwelt
Bringen Sie gebrauchte Shell Morlina S2 BL 10 zu einer autorisierten Sammelstelle. Entsorgen Sie sie nicht in die Kanalisation, ins Erdreich oder in Gewässer.
Typische KennwerteShell Morlina S2 BL 10
| Eigenschaften | Methode | Shell Morlina S2 BL 10 | ||
| Kinematische Viskosität | @40°C | mm2/s | ASTM D445 | 10 |
| Kinematische Viskosität | @100°C | mm2/s | ASTM D445 | 2.7 |
| Viskositätsindex (VI) | - | - | ASTM D2270 | 118 |
| Dichte | @15°C | kg/m3 | ISO 1215 | 810 |
| Flammpunkt, offene Tasse | - | °C | ASTM D92 | 180 |
| Gießpunkt | - | °C | ASTM D5950 | -36 |
| Gesamtsäurezahl | - | mg KOH/g | ASTM D664 | 0.20 |
| Rosttest, Salzwasser | - | - | ASTM D665B | Pass |
| Wasserabscheidung | @54°C | minutes | ASTM D1401 | 5(40/40/0) |
| 4-ball Wear Scar | 1hr/54°C/1800 rpm/20 kg |
mm | ASTM D2266 | 0.45 |
| Kupferkorrosion | 3 hours@ 100°C | Rating | ASTM D130 | 1a |
| Oxidationskontrolltest: TOST | - | Hrs to TAN=2.0 | ASTM D943 | 5000+ |
| Oxidationskontrolltest: RPVOT | - | minutes | ASTM D2272 | 1000 |
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