Klüber Klübersynth HBE 94-401
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Klüber Klübersynth HBE 94-401
Synthetisches Schwerlastfett für Langzeitschmierung
Anwendung Klüber Klübersynth HBE 94-401
Sie können Klübersynth HBE 94-401 für alle gedichteten, hochbelasteten Wälz- und Gleitlager im Hochtemperaturbereich verwenden, wie sie beispielsweise in der Stahlindustrie anzutreffen sind. Dieses Spezialschmierfett entspricht den Anforderungen Ihrer anspruchsvollen, lebensdauergeschmierten Anwendungen, z.B. in: Laufrollen in Stranggießanlagen; Transportrollenlagern in Durchlauföfen; Stützrollenlagern in Abbeiz- und Verzinnungsanlagen; Gleitlagern in Schmiedepressen Aufgrund seiner guten Wasserbeständigkeit ist das Schmierfett in Rollenlagern in Pelletpressen der Holzindustrie verwendbar.
Klüber Klübersynth HBE 94-401 Eigenschaften:
- Verlängerung der Bauteillebensdauer durch: Sehr guten Verschleißschutz; hervorragenden Korrosionsschutz; hervorragende Wasserbeständigkeit
- Verringerung der Wartungskosten durch Lebensdauerschmierung oder Verlängerung der Nachschmierintervalle, auch bei erhöhten Temperaturen, aufgrund der Verwendung synthetischer Schmierfett-Technologie.
Produktbeschreibung Klüber Klübersynth HBE 94-401
Als Hersteller oder Betreiber moderner Anlagen im Hochtemperaturbereich stehen Sie vor der Herausforderung, Anwendungen auch ohne kontinuierliche Nachschmierung (z.B. gedichtete Wälzlager) unter hoher Belastung und mit hohem Gleitreibungsanteil zuverlässig vor Verschleiß und Korrosion zu schützen? Mit Klübersynth HBE 94-401 bieten wir Ihnen ein Schmierfett mit besonderen Leistungsmerkmalen, bestehend aus einem qualitativ hochwertigen synthetischen Grundöl und einem Calciumkomplexseifenverdicker. Diese spezielle Kombination führt zum Aufbau eines entsprechenden Schmierfilms, der Ihnen eine hohe Beständigkeit gegenüber mechanischer Belastung und einen hervorragenden Verschleißschutz bietet. Darüber hinaus ist Klübersynth HBE 94-401 beständig gegenüber Wasser und ermöglicht aufgrund der Spezialverdickerkomponente eine gute Dichtwirkung. In Ihrer Anwendung treten auch regelmäßig starke Schwingungen auf? Auch dieser Situation können Sie durch den sehr guten Verschleißschutz in Klübersynth HBE 94-401 entgegenwirken.
Fragen? Bitte wenden Sie sich an den Technical Helpdesk von Experts of OelOnline
Technische Daten
Merkmal | Methodik |
Klüber Klübersynth HBE 94-401 |
|
Artikel-Nr. | 004295 | ||
Chemischer Aufbau, Ölart | Synt.KW-Öl | ||
Chemischer Aufbau, Konsistenzgeber | Calciumkomplexseife | ||
untere Gebrauchstemperatur | -35 °C / -31 °F | ||
obere Gebrauchstemperatur | 160 °C / 320 °F | ||
Farbraum | braun | ||
Struktur | langzügig | ||
Struktur | homogen | ||
Dichte | 20°C | ca. 0.93 g/cm³ | |
Fließdruck von Schmierfetten, Prüftemperatur: -35°C | DIN 51805-2 | <= 1 400 mbar | |
Walkpenetration, unterer Grenzwert | 25°C | DIN ISO 2137 | 290 x 0.1 mm |
Walkpenetration, oberer Grenzwert | 25°C | DIN ISO 2137 | 320 x 0.1 mm |
Drehzahlkennwert (n x dm) | ca. 300 000 mm/min | ||
Scherviskosität bei 25°C, Schergefälle 300 s-1, Gerät:Rotationsviskosimeter, unterer Grenzwert | 4 000 mPas | ||
Scherviskosität bei 25°C, Schergefälle 300 s-1, Gerät:Rotationsviskosimeter, oberer Grenzwert | 8 000 mPas | ||
Kinematische Viskosität des Grundöls | 40°C | DIN 51562 pt. 01/ASTM D-445/ASTM D 7042 | ca. 400 mm²/s |
Kinematische Viskosität des Grundöls | 100°C | DIN 51562 pt. 01/ASTM D-445/ASTM D 7042 | ca. 40 mm²/s |
Korrosions-Schutzwirkung von Schmierfetten, (SKF-EMCOR). Prüfdauer: 1 Woche, aqua dest. |
DIN 51802 | <= 1 Korrosionsgrad | |
Ölabscheidung, 7d/40°C | DIN 51817 N | <= 3 Gew. % | |
Tropfpunkt | DIN ISO 2176, IP 396 | >= 230 °C | |
VKA-Schweißkraft | DIN 51350 pt. 04 | >= 2 800 N | |
Wasserbeständigkeit, 3h/90°C, Bewertungsstufe | DIN 51807 pt. 01 | 0 - 90 | |
Mindestlagerdauer ab Herstellung - bei Lagerung in trockenen, frostfreien Räumen und original verschlossenen Gebinden ca. |
24 Monate |
Anwendungshinweise
Klübersynth HBE 94-401 können Sie mittels Spatel, Fettpresse oder Zentralschmieranlage applizieren. Idealerweise sollten Sie vor der Befettung mit Klübersynth HBE 94-401 die Schmierstelle sorgfältig reinigen bzw. von Altfett befreien. Ist eine Reinigung aus technischen Gründen nicht möglich, so kann der Fettaustausch in Ihrer Anlage auch durch häufigere Nachschmierung in der ersten Zeit nach der Umstellung erfolgen. Fragen zu weiteren Anwendungsdetails beantworten Ihnen unsere Experten gerne.
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