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Klüber Klüberplex BEM 41-132
Hochtemperatur- und Langzeitschmierfett für Wälzlager
Anwendung Klüber Klüberplex BEM 41-132
Klüberplex BEM 41-132 ist zur Langzeit- oder Dauerschmierung von Wälzlagern anzuwenden. Wälzlager mit hohem Gleitreibungsanteil, z.B. Kegelrollenlager; Zylinderrollenlager; Pendelrollenlager oder lebensdauergeschmierte Rillenkugellager und Wälzlager z.B. in Papiermaschinen (Trockenpartie); Textilmaschinen (Trockenanlagen); Elektromotoren; Heißgasgebläsen; Trockenöfen; Windsichter in der Grundstoffindustrie; Generatoren in Windkraftanlagen oder Wälzlager in Kfz-Komponenten Kupplungslager; Generatorlager; Wasserpumpenlager; Viskolüfterlager
Ihr Vorteil: Klüber Klüberplex BEM 41-132 Automatische Preisreduzierung bei größeren Bestellmengen
Klüber Klüberplex BEM 41-132 Eigenschaften:
- Längere Lebensdauer durch die auf Rollenlager angepasste Verschleißadditivierung
- Niedriger Wartungsaufwand
- Große Verwendungsvielfalt durch weiten Gebrauchstemperaturbereich und optimierte Ölabgabe
Produktbeschreibung Klüber Klüberplex BEM 41-132
Klüberplex BEM 41-132 ist auf Basis synthetisches Kohlenwasserstofföl, Mineralöl und Spezial-Lithiumseife aufgebaut. Durch Zugabe von sorgfältig abgestimmten Additiven wird ein Optimum an Oxidationsbeständigkeit sowie Verschleiß- und Korrosionsschutz erreicht.
Fragen? Bitte wenden Sie sich an den Technical Helpdesk von Experts of OelOnline
Technische Daten
| Merkmal: | Klüber Klüberplex BEM 41-132 | |
| Artikel-Nr. | 020256 | |
| Schmierfette - K ;DIN 51825 in Verbindung mit DIN 51502 | KPHC2N-30L | |
| Chemischer Aufbau, Konsistenzgeber | Li-Spezial-Seife | |
| Chemischer Aufbau, Ölart | Synt.KW-Öl | |
| Chemischer Aufbau, Ölart | Mineralöl | |
| untere Gebrauchstemperatur | -40 °C / -40 °F | |
| obere Gebrauchstemperatur | 150 °C / 302 °F | |
| Farbraum | gelb | |
| Dichte bei 20°C | ca. 0,90 g/cm³ | |
| Walkpenetration, 25°C, unterer Grenzwert | DIN ISO 2137 | 265 x 0,1 mm |
| Walkpenetration, 25°C, oberer Grenzwert | DIN ISO 2137 | 295 x 0,1 mm |
| Kinematische Viskosität des Grundöls, 40°C | DIN 51562 T01/ASTM D-445/ASTM D 7042 | ca. 120 mm²/s |
| Kinematische Viskosität des Grundöls, 100°C | DIN 51562 T01/ASTM D-445/ASTM D 7042 | ca. 14 mm²/s |
| Korrosions-Schutzwirkung von Schmierfetten, (SKF-EMCOR). Prüfdauer: 1 Woche, aqua dest. |
DIN 51802 | <= 1 Korrosionsgrad |
| Tropfpunkt, | DIN ISO 2176, IP 396 | >= 250 °C |
| Drehzahlkennwert (n x dm) | ca. 1 000 000 mm/min | |
| Ölabscheidung, 7d/40°C | DIN 51817 N | <= 4 Gew. % |
| Prüfung von Schmierfetten auf dem FAG- Wälzlagerfett-Prüfgerät FE9, Drehzahl:6000 min-1, axiale Kraft:1500 N, Temperatur:150°C, Gebrauchsdauer F50: |
DIN 51821 T02 | >= 100 h |
| Tieftemperatur-Drehmoment, -40°C, Start | IP 186 | <= 1 000 mNm |
| Tieftemperatur-Drehmoment, -40°C, Lauf | IP 186 | <= 200 mNm |
| Mindestlagerdauer ab Herstellung - bei Lagerung in trockenen, frostfreien Räumen und original verschlossenen Gebinden ca. |
36 Monate |
Anwendungshinweise
Der Schmierstoff wird mit Spatel, Pinsel oder Fettpresse aufgebracht. Die Förderbarkeit in automatischen Schmiersystemen ist zu testen bzw. abzustimmen. Wir empfehlen insbesondere vor Serienanwendung die Beständigkeit der mit dem Schmierstoff in Kontakt kommenden Werkstoffe zu prüfen.
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