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Klüber Klüberpaste UH1 84-201
Weiße Schmier und Montagepaste für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie
Anwendung Klüber Klüberpaste UH1 84-201
Klüberpaste UH1 84-201 bewährt sich durch seine Vielseitigkeit in fast allen Betriebsbereichen der Lebensmittel verarbeitenden und pharmazeutischen Produktion – als Montagepaste für Übergangs- und Spielpassungen, um Passungskorrosion vorzubeugen, – als Langzeitschmierstoff für langsam laufende Führungsschienen, Scharniere, Rollen, Ketten usw.
Klüber Klüberpaste UH1 84-201 Eigenschaften:
- Verlässlicher Verbleib in Reibstellen auch unter Einfluss von Feuchtigkeit
- Gute Verträglichkeit mit hoch legierten Stählen
- Zertifiziert nach ISO 21469 - unterstützt die Einhaltung der Hygieneanforderungen in Ihrem Herstellbetrieb. Weitere Informationen zu der ISO-Norm 21469 finden Sie auf unserer Webseite www.klueber.com.
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Produkt-Beschreibung Klüber Klüberpaste UH1 84-201
Klüberpaste UH1 84-201 ist eine weiße Schmier- und Montagepaste für den vielseitigen Gebrauch zu Montagezwecken in hygienisch überwachten Betrieben. Die Paste besteht aus vollsynthetischen Grundölen mit einer speziellen Mixtur aus organischen und anorganischen Konsistenzgebern. Klüberpaste UH1 84-201 überzeugt durch Wasserbeständigkeit und gutes Korrosionsschutzverhalten. Damit empfiehlt sich auch die Verwendung für Reibstellen mit Feuchtigkeitseinfluss, für welche sonst zusätzliche Spezialprodukte verwendet werden müssten. Klüberpaste UH1 84-201 ist NSF H1 registriert und damit konform mit FDA 21 CFR § 178.3570. Der Schmierstoff wurde für den unvorhersehbaren Kontakt mit Produkten und Verpackungen in der Lebensmittel-, Kosmetik-, Arzneimitteloder Tierfutterindustrie entwickelt. Die Verwendung von Klüberpaste UH1 84-201 leistet dabei einen Beitrag zur Erhöhung der Zuverlässigkeit Ihrer Produktionsprozesse. Wir empfehlen jedoch zusätzlich eine Risikoanalyse, z.B. HACCP, durchzuführen.
Typische Merkmale
| Produktspezifikationen | Methode |
Klüber Klüberpaste UH1 84-201 |
|
| Artikel nummer | 005113 | ||
| NSF-H1 Registrierungsnummer | 136 305 | ||
| untere Gebrauchstemperatur | -45 °C / -49 °F | ||
| obere Gebrauchstemperatur | 120 °C / 248 °F | ||
| Farbraum | weiß | ||
| NLGI-Klasse | DIN 51818 | 1 | |
| Korrosions-Schutzwirkung von Schmierfetten, DIN 51802, (SKF-EMCOR). Prüfdauer: 1 Woche, aqua dest. |
<= 1 Korrosionsgrad | ||
| Kinematische Viskosität des Grundöls, (ohne Polymeranteil) |
40°C | DIN 51562 T01/ASTM D-445/ASTM D 7042 | ca. 200 mm²/s |
| Kinematische Viskosität des Grundöls, (ohne Polymeranteil) |
100°C | DIN 51562 T01/ASTM D-445/ASTM D 7042 | ca. 22 mm²/s |
| Reibwerte Schraubentest, gemessen an Sechskantschrauben M10x30-8.8, Anziehdrehzahl n = 5 U/min, Anzahl der Schrauben = 20, Mutter M10-8, blank und entfettet, Kopfauflage 42CrMo4 mit Ra 1,6, Anziehmoment MA = 50 Nm, gemittelter Gewindereibwert (Erstanzug) |
DIN EN ISO 4017 | 0.1 | |
| Reibwerte Schraubentest, gemessen an Sechskantschrauben M10x30-8.8, Anziehdrehzahl n = 5 U/min, Anzahl der Schrauben = 20, Mutter M10-8, blank und entfettet, Kopfauflage 42CrMo4 mit Ra 1,6, Anziehmoment MA = 50 Nm, gemittelter Kopfreibwert (Erstanzug) |
DIN EN ISO 4017 | 0,13 | |
| Reibwerte Schraubentest, gemessen an Sechskantschrauben M10x30-8.8, Anziehdrehzahl n = 5 U/min, Anzahl der Schrauben = 20, Mutter M10-8, blank und entfettet, Kopfauflage 42CrMo4 mit Ra 1,6, Anziehmoment MA = 50 Nm, Standardabweichung (S) gemittelter Gewindereibwert (Erstanzug) |
DIN EN ISO 4017 | 0,007 | |
| Reibwerte Schraubentest, gemessen an Sechskantschrauben M10x30-8.8, Anziehdrehzahl n = 5 U/min, Anzahl der Schrauben = 20, Mutter M10-8, blank und entfettet, Kopfauflage 42CrMo4 mit Ra 1,6, Anziehmoment MA = 50 Nm, Standardabweichung (S) gemittelter Kopfreibwert (Erstanzug) |
DIN EN ISO 4017 | 0,007 | |
| VKA-Schweißkraft | DIN 51350 T04 | >= 3 000 N | |
| Wasserbeständigkeit, Bewertungsstufe | 90°C | DIN 51807 T01, 3h | <= 1 - 90 |
| Mindestlagerdauer ab Herstellung - bei Lagerung in trockenen, frostfreien Räumen und original verschlossenen Gebinden ca. |
36 Monate |
Anwendungshinweise
Vor der Erstbefettung ist die Oberfläche der Reibstelle sorgfältig zu reinigen. Anschließend trägt man die Paste sparsam und gerade flächendeckend mit Pinsel, Lederlappen oder Kunststoffschwamm auf. Klüberpaste UH1 84-201 erlaubt dank guter Streichfähigkeit eine optimale Flächendeckung, um ein Überschmieren bei Schmierstellen ohne Reservoir zu vermeiden. In Kleingetrieben ist auf gleichmäßige Befettung der Zahnflanken zu achten. Bei Kunststoffbauteilen wird vor der Verwendung in jedem Falle eine Verträglichkeitsprüfung mit dem Originalwerkstoff empfohlen. Angebrochene Behälter sind sorgfältig zu verschließen, um die Paste vor Verschmutzung zu schützen. Die Reibwerte unter den Produktkenndaten auf Seite 2 wurden an zwei verschiedenen Werkstoffen gemessen. Davon abweichende Materialien/Oberflächen sind entsprechend zu prüfen.
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