Schneidöl und Bohröl
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Houghton Garia 601 M-22
Houghton Garia 601 M-22
Es basiert auf hydrobehandelten Mineralölen mit niedrigem Aromatengehalt. Es ist als eine Kombination aus polaren Hochdruck- und Verschleißschutzadditiven formuliert.
Eigenschaften
Seine Zusammensetzung verleiht dem Öl hohe Lasttrageeigenschaften. Sein hoher Additivgehalt und seine kontrollierten Hochdruckeigenschaften ermöglichen hohe Metallabtragsraten, was zu reduzierten Bearbeitungskosten führt.
Das Öl sorgt für eine gute Standzeit und eine hervorragende Oberflächengüte der bearbeiteten Werkstücke. Effiziente Anti-Nebel-Additive reduzieren Nebel in der Luft.
Aufgrund seines aktiven Schwefelgehalts kann das Öl gelbe Metalle verfärben.
Anwendung
Garia 601 M-22 wird für die Bearbeitung von hochlegierten Stählen, rostfreien, hitzebeständigen oder austenitischen Stählen und Aluminium- oder Magnesiumlegierungen empfohlen. Das Öl liefert hervorragende Ergebnisse bei vielen schwierigen Operationen wie Räumen, Tieflochbohren, Gewindeschneiden, Formen oder Schaben von Zahnrädern.
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Houghton Garia 405 M-22
Houghton Garia 405 M-22
Eigenschaften
GARIA 405 M-22 basiert auf hydriertem Mineralöl mit niedrigem Aromatengehalt. Eine Kombination aus polar. Extreme-Pressure- und Anti-Verschleiß-Additive verleihen dem Öl hohe Lasttrageeigenschaften. Das Öl sorgt für eine gute Oberflächengüte der bearbeiteten Werkstücke.
GARIA 405 M-22 enthält Aktivschwefel und kann Metalle vergilben.
Das Öl ist zink- und chlorfrei.
Anwendungen
GARIA 405 M-22 ist das Universalöl für den Getriebebau. Es zeigt hervorragende Leistung beim Verzahnungsschleifen sowie beim Verzahnungs- und Wälzfräsen.
GARIA 405 M-22 wird auch für die Bearbeitung von Stahl und Gusseisen auf Drehautomaten eingesetzt.
Zulassungen
Höfler und Klingelnberg.
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Schneidöl und Bohröl in der Welt des E-Commerce: Optimale Leistung und Effizienz
In der lebhaften Welt der Metallverarbeitung dreht sich alles um Effizienz und Qualität. Ein entscheidender Bestandteil dieses Erfolgs sind spezialisierte Öle wie Schneidöl und Bohröl, die in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt werden. In diesem Artikel werden wir diese Öle genauer betrachten und ihre Bedeutung in der Metallverarbeitung hervorheben.
Schneidöl: Für Präzision und Materialbearbeitung
Oft wird dieser Begriff falsch verwendet und bezieht sich auf ein wassermischbares Kühlschmiermittel. Schneidöl, auch als Zerspanungsöl bekannt, spielt eine entscheidende Rolle für Metallverarbeitungsunternehmen, die von der Bearbeitung von Metallen abhängig sind, wie beispielsweise bei der Herstellung von maßgefertigten Metallteilen. Dieses Öl ist darauf ausgelegt, die Reibung zwischen dem Schneidwerkzeug und dem Material zu verringern, was zu präzisen Schnitten, einer schöneren Oberfläche und einer verlängerten Lebensdauer der Werkzeuge führt. Hier sind einige Gründe, warum Schneidöl so wichtig ist:
- Erhöhte Genauigkeit: Schneidöl sorgt für eine reibungslose Schneidbewegung und verhindert Überhitzung, wodurch präzise und saubere Schnitte erreicht werden.
- Verlängerte Lebensdauer von Werkzeugen: Es minimiert den Verschleiß von Schneidwerkzeugen, was die Produktionskosten senkt und die Effizienz steigert.
- Bessere Oberflächenqualität: Mit Schneidöl können Metallverarbeitungsunternehmen hochwertige, glatte Oberflächen produzieren, was den ästhetischen Wert ihrer Produkte verbessert.
Bohröl: Für Effiziente Bohrarbeiten
Bohröl ist für Unternehmen in der Metallverarbeitung, die regelmäßig bohren und Löcher in verschiedene Materialien wie Metall, Holz und Kunststoff machen, von entscheidender Bedeutung. Dieses Öl verringert die Reibung und hilft beim Abtransport von Spänen während des Bohrprozesses. Hier sind einige Vorteile der Verwendung von Bohröl:
- Erhöhte Bohrgeschwindigkeit: Bohröl sorgt für eine reibungslose Bohrbewegung und erhöht die Bohrgeschwindigkeit, was zu Zeitersparnissen führt.
- Verlängerte Lebensdauer von Bohrern: Es minimiert den Verschleiß von Bohrern, sodass sie länger halten und Kosten gespart werden.
- Weniger Wärmeentwicklung: Bohröl verhindert Überhitzung des Bohrwerkzeugs und des Werkstücks, was für Präzisionsarbeiten wichtig ist.
Fragen und Antworten
Warum ist Schneidöl wichtig für Metallverarbeitungsunternehmen, die sich mit Metallbearbeitung befassen?
Schneidöl ist entscheidend aufgrund seiner Fähigkeit, die Genauigkeit von Schnitten zu verbessern, die Lebensdauer von Werkzeugen zu verlängern und eine bessere Oberflächenqualität zu bieten.
Wie trägt Bohröl zur Effizienz von Bohrarbeiten in Metallverarbeitungsunternehmen bei?
Bohröl erhöht die Bohrgeschwindigkeit, verlängert die Lebensdauer des Bohrwerkzeugs und minimiert die Wärmeentwicklung, was zu schnelleren und kosteneffizienten Bohrarbeiten in Metallbearbeitungsanwendungen führt.
