Schneidöl und Bohröl
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Houghton Garia 603 S-15
Houghton Garia 603 S-15
Ordentliches Schneidöl zum Räumen und zur schweren Bearbeitung.
GARIA 603 S-15 basiert auf hydriertem Mineralöl mit niedrigem Aromatengehalt. Eine Kombination aus polaren Hochdruck- und Verschleißschutzadditiven verleiht dem Öl hohe Lasttrageeigenschaften. Das Öl sorgt für eine gute Oberflächengüte der bearbeiteten Werkstücke.
GARIA 603 S-15 enthält Aktivschwefel und kann Metalle vergilben.
Das Öl ist zink- und chlorfrei.
Anwendungen:
GARIA 603 S-15 ist ein Hochleistungsprodukt für schwere Bearbeitungen sowie für schwer zerspanbare Materialien.
GARIA 603 S-15 ist zum Tiefbohren mit BT A. Ejector und Einlippenbohrern konzipiert. Das Öl hat sich bei starker Räumung bewährt, z. zum Innenstanzen von Planetenradkränzen.
Freigegeben von Klingelnberg für das Schleifen von Titan.
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Houghton Garia 602.02 M-15
Houghton Garia 602.02 M-15
Eigenschaften
Houghton’s Garia™ Reihe von reinen Schneidölen enthält aktive Chemie für mittlere bis schwere Zerspanung von Aluminium, Gusseisen, Stahl und Edelstahl. Additive gewährleisten eine lange Sumpfstandzeit und Beständigkeit gegen Verdünnung mit Fremdölen.
Die Öle zeigen hervorragende Ergebnisse bei der Arbeit mit vielen schwierigen Operationen wie Räumen, Tieflochbohren, Gewindeschneiden, Formen oder Schaben von Zahnrädern .
Die Verwendung von Houghton 602.02 Garia M-15 speziell bei Tiefbohroperationen ermöglicht höhere Schnittgeschwindigkeiten und eine bessere Schmierung Sehr hohe Effizienz bei minimalem Verschleiß von Schneidköpfen und Bohrführungen.
Chlorfrei
Niedrige Aromaten
Geringer Ölnebel und Verdunstung
Gute Benetzungseigenschaften
Frei von SchwermetallenHoughton Garia 602.02 M-15 ist ein Schneidöl, das für die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien wie Gusseisen, Kupferlegierungen, Aluminiumlegierungen, Stahllegierungen, Edelstahl, säure- und hitzebeständigen Stählen verwendet werden kann.
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Houghton 602.02 Garia M-15 wurde für schwierige Bearbeitungsvorgänge wie Tiefbohren, Bohren, Reiben, Gewindeschneiden, Schleifen, Räumen und Verzahnen der oben genannten Materialien entwickelt. Die Verwendung von Houghton 602.02 Garia M-15 speziell bei Tiefbohroperationen ermöglicht höhere Schnittgeschwindigkeiten und eine bessere Schmierfähigkeit, wodurch eine hohe Effizienz bei minimalem Verschleiß von Schneidköpfen und Bohrführungen erreicht wird.Preis ab:
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Schneidöl und Bohröl in der Welt des E-Commerce: Optimale Leistung und Effizienz
In der lebhaften Welt der Metallverarbeitung dreht sich alles um Effizienz und Qualität. Ein entscheidender Bestandteil dieses Erfolgs sind spezialisierte Öle wie Schneidöl und Bohröl, die in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt werden. In diesem Artikel werden wir diese Öle genauer betrachten und ihre Bedeutung in der Metallverarbeitung hervorheben.
Schneidöl: Für Präzision und Materialbearbeitung
Oft wird dieser Begriff falsch verwendet und bezieht sich auf ein wassermischbares Kühlschmiermittel. Schneidöl, auch als Zerspanungsöl bekannt, spielt eine entscheidende Rolle für Metallverarbeitungsunternehmen, die von der Bearbeitung von Metallen abhängig sind, wie beispielsweise bei der Herstellung von maßgefertigten Metallteilen. Dieses Öl ist darauf ausgelegt, die Reibung zwischen dem Schneidwerkzeug und dem Material zu verringern, was zu präzisen Schnitten, einer schöneren Oberfläche und einer verlängerten Lebensdauer der Werkzeuge führt. Hier sind einige Gründe, warum Schneidöl so wichtig ist:
- Erhöhte Genauigkeit: Schneidöl sorgt für eine reibungslose Schneidbewegung und verhindert Überhitzung, wodurch präzise und saubere Schnitte erreicht werden.
- Verlängerte Lebensdauer von Werkzeugen: Es minimiert den Verschleiß von Schneidwerkzeugen, was die Produktionskosten senkt und die Effizienz steigert.
- Bessere Oberflächenqualität: Mit Schneidöl können Metallverarbeitungsunternehmen hochwertige, glatte Oberflächen produzieren, was den ästhetischen Wert ihrer Produkte verbessert.
Bohröl: Für Effiziente Bohrarbeiten
Bohröl ist für Unternehmen in der Metallverarbeitung, die regelmäßig bohren und Löcher in verschiedene Materialien wie Metall, Holz und Kunststoff machen, von entscheidender Bedeutung. Dieses Öl verringert die Reibung und hilft beim Abtransport von Spänen während des Bohrprozesses. Hier sind einige Vorteile der Verwendung von Bohröl:
- Erhöhte Bohrgeschwindigkeit: Bohröl sorgt für eine reibungslose Bohrbewegung und erhöht die Bohrgeschwindigkeit, was zu Zeitersparnissen führt.
- Verlängerte Lebensdauer von Bohrern: Es minimiert den Verschleiß von Bohrern, sodass sie länger halten und Kosten gespart werden.
- Weniger Wärmeentwicklung: Bohröl verhindert Überhitzung des Bohrwerkzeugs und des Werkstücks, was für Präzisionsarbeiten wichtig ist.
Fragen und Antworten
Warum ist Schneidöl wichtig für Metallverarbeitungsunternehmen, die sich mit Metallbearbeitung befassen?
Schneidöl ist entscheidend aufgrund seiner Fähigkeit, die Genauigkeit von Schnitten zu verbessern, die Lebensdauer von Werkzeugen zu verlängern und eine bessere Oberflächenqualität zu bieten.
Wie trägt Bohröl zur Effizienz von Bohrarbeiten in Metallverarbeitungsunternehmen bei?
Bohröl erhöht die Bohrgeschwindigkeit, verlängert die Lebensdauer des Bohrwerkzeugs und minimiert die Wärmeentwicklung, was zu schnelleren und kosteneffizienten Bohrarbeiten in Metallbearbeitungsanwendungen führt.
